近日，达智汇与维昂科技正式对外宣布达成全面战略合作。双方将各自拿出在工业数字化领域积累多年的技术资源和落地经验，联手面向工业场景打造更适配实际生产需求的具身智能工业AI方案。

此次合作旨在帮助更多制造企业降低智能化升级的门槛，共同搭建起覆盖全链条的工业具身智能新生态。

达智汇：深耕工业数字化场景

达智汇作为国内工业数字化领域的深耕者，多年来一直聚焦工业场景的数字化转型服务，已经在全国范围内落地了数百个不同行业的工厂数字化项目。

对汽车零部件制造、3C电子组装、新能源电池生产等多个细分行业的生产流程、设备特性、管理痛点，达智汇都有非常深入的了解。

同时，达智汇积累了大量真实的工业场景数据和落地服务经验，能精准捕捉制造企业在智能化升级过程里的实际需求，避免技术方案和实际生产脱节。

维昂科技：布局具身智能工业AI

维昂科技由苏州智能机器人科技发展有限公司联合发起设立，是国内具身智能工业AI赛道的代表性企业。

公司自主研发的「EIOS具身大脑」，致力于为机器人提供高水平的认知、决策与智能调度能力。

其团队核心成员大多来自工业机器人、边缘智能计算领域，在工业机器人的运动控制、端侧AI模型部署、复杂工况下的环境感知等方向拥有多项自研核心技术。

该公司已经推出了多款适配工业场景的具身智能机器人产品，并在焊接、搬运、质检等多个生产环节完成了批量落地。

产品的稳定性和实用性，已经经过大量真实生产场景的验证。

合作核心：打通工业具身智能落地链条

这次双方达成战略合作，核心是把达智汇熟悉工业场景、懂制造企业实际需求的优势，和维昂科技在具身智能工业AI领域的技术积累结合起来。

双方将打通从场景需求调研、定制化方案开发，到现场落地调试、长期运维优化的完整服务链条。

重点解决制造企业在引入具身智能设备时常见的问题，包括“设备不贴合生产流程、AI模型适配慢、后续维护成本高”等难题。

合作内容：联合实验室与标准化方案

在合作内容方面，双方将携手打造面向工业场景的具身智能AI联合实验室。

• 针对不同细分行业的典型生产痛点，开发标准化的具身智能解决方案。

• 面向制造企业的技术人员开展实操培训，助力工厂运维团队迅速掌握具身智能设备的基础操作与日常维护方法。

• 帮助工厂减少对外部技术团队的过度依赖，能够自主完成设备的常规调整。

共建数据集：提升模型适配效率

其次，双方会共同搭建工业具身智能场景数据集，把过去在不同工厂里积累的真实生产场景数据进行脱敏整理。

在此基础上，针对性训练适配国内制造企业生产工况的AI模型，让具身智能机器人能更快适应不同工厂的复杂环境。

• 比如光线变化大的焊接车间

• 粉尘较多的物料搬运车间

在这些场景中，机器人都能稳定完成指定的工作任务，并大幅降低设备的调试周期。

落地模式：先试点，再推广

除此之外，双方还会面向制造企业推出“场景试点+逐步推广”的轻量化落地模式。

具体来看，将先在工厂里选择1-2个痛点最突出的生产环节做小范围试点，验证方案的实际效果之后，再逐步向全厂区推广。

这种模式可以避免制造企业一次性投入大量资金却看不到实际收益的风险，让不同规模的制造企业都能低成本尝试具身智能技术带来的效率提升。

首批进展：已完成原型开发

目前，双方已经针对汽车零部件打磨质检、3C电子柔性搬运两个典型场景完成了首批联合方案的原型开发。

接下来，会在位于长沙的多家制造企业里启动试点落地。

后续还会逐步把适配场景拓展到新能源、食品加工等更多工业领域，让具身智能技术真正走进国内的万千工厂。

最终，实实在在帮助制造企业提升生产效率、降低一线工人的重复劳动强度。