今天，小编为大家带来了明日方舟终末地愈胶囊产线怎么布局，希望能够帮助到大家。更多精彩的内容，小编将持续为大家更新，敬请期待！

二、原料区布局

将不同种类的原料按照类别划分区域存放。例如，草药类原料设置专门的货架，按其稀有度和常用程度分层摆放。矿石原料则采用大型货箱存储，根据矿石特性分区，如易燃矿石单独存放并设置防火隔离。原料区还需配备搬运机器人停放点，方便快速搬运原料至加工区。

三、加工区布局

加工设备依据愈胶囊制作流程依次排列。首先是粉碎研磨设备，将原料初步处理，此区域要安装吸尘装置，减少粉尘污染。接着是混合搅拌设备，确保各种原料均匀混合，旁边设置质量检测点，随时抽检混合比例。然后是压制封装设备，完成胶囊成型和封装。加工区要设置通道，保证机器人和工作人员顺畅通行，各设备之间保持合理间距，便于维护和操作。

四、成品区布局

成品区设置多条流水线，用于分类包装愈胶囊。根据愈胶囊的功效、适用人群等因素进行细分包装。每条流水线配备自动贴标、装盒设备。在成品区末端设置质量复检台，对包装好的成品进行最终质量检查，确保合格产品才能进入存储区。

五、存储区布局

存储区采用多层货架存储愈胶囊成品。按照批次和有效期划分存储区域，便于先进先出管理。货架上设置电子标签，实时显示库存数量和位置信息。存储区还需配备温湿度调节设备，保证愈胶囊存储环境适宜，延长保质期。同时，设置补货通道，当成品区库存不足时，能快速从存储区补货。

六、辅助设施布局

在产线各区域合理分布供电设备、通风系统和消防设施。供电设备采用分布式布局，确保各设备电力供应稳定。通风系统根据不同区域需求设置风口，保证空气流通，特别是加工区要加强通风，排除异味和热量。消防设施配备灭火器、消防喷淋等，在各区域显眼位置设置安全出口标识，保障生产安全。通过这样精心的产线布局，能高效生产出优质的明日方舟终末地愈胶囊。

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