补偿收缩混凝土是什么?在人们生活水平的逐步提高的过程中，对居住的水平也有了提高。在商品混凝土裂缝控制方法中，利用补偿收缩商品混凝土控制商品混凝土裂缝的方法是成功控制许多超长钢筋商品混凝土结构施工裂缝的方法之—。这种材料的运用，为施工单位提供了控制房屋质量的有效保证。

现时市场上的膨胀剂大部分都是硫铝酸盐型膨胀剂，其膨胀源是钙矾石(C3A·3CaSO4·32H2O)。为配制补偿收缩商品混凝土.最常用的方法是在商品混凝土中掺加膨胀剂。掺加膨胀剂配制的补偿收缩商品混凝土与普通商品混凝土一样，必须循设计、施工、材料三者紧密结合的方式来解决商品混凝土的裂缝问题。而认为只要掺加了膨胀剂，就能控制商品混凝土不产生裂缝的概念是错误的。

对于大体积混凝土，特别是高标号超厚混凝土，一般水泥用量较高，水泥水化热温升既快又高，再加上不易散热，因此混凝土内部温度很高，有时高达80℃左右。这类工程虽然常使用同时掺加膨胀剂和粉煤灰的补偿收缩混凝土，但在夏季施工还是有可能出现混凝土内部温升高达80℃的情况的，那么这时混凝土的补偿收缩性能又如何呢?

我们设计最高温度为60℃士1℃和80℃土1℃的养护制度对掺加膨胀剂和粉煤灰的胶砂按JC 476-2001的试验方法进行试验。膨胀剂和粉煤灰都是内渗法，在试验室成型1:2:0.4的胶砂试件，当试件强度达到10 MPa士2 MPa后拆摸，测量试件的初始长度后放人30士1℃ 水中，按制定的养护制度进行养护.7天后测膨胀值。

对于不掺粉煤灰只掺加膨胀剂的胶砂，在这两种养护制度下7d的限制膨胀率都和JC 476-2001规定的试验条件下水养7d的膨胀率差不多，都在0.04%左右;而掺加粉煤灰后，7d的膨胀率显着减少，在最高养护温度80℃11℃时减小的幅度更大，但干缩落差明显减小，有利于发挥补偿收缩作用;同时还可以看出，同时掺加粉煤灰和膨胀剂的胶砂(1:2:0.40)强度7d就比只掺加膨胀剂的高。

广泛使用的U型膨胀剂以无水硫铝酸钙(C4A3S)或硫酸铝(Al2(SO4)3)为早期膨胀源，明矾石为中期膨胀源，在混凝土的水化硬化过程中生成大量膨胀性的钙矾石，对混凝土的收缩起到有效的补偿。掺有膨胀剂的具有防渗抗裂功能的补偿收缩混凝土在中国建筑工程中己得到非常广泛的应用。20年来，用膨胀剂配制的补偿收缩混凝土用量估计达到3500万立方米，数量之多为各国之冠。但是除大量成功的工程实例外，不成功的例子也随之增加。例如使用膨胀剂对 工程防裂无效，甚至反而开裂更甚，导致后期强度倒缩等。如何正确使用膨胀剂，是当前建筑施工企业急需解决的问题，近年来己受到一些学者的关注。

在掺加膨胀剂的补偿收缩混凝土中，硫含量可达5%以上，在水化过程中所生成的大量钙矾石，如果大体积混凝土内部温度超过70℃，则可能发生分解，并在内部温度降低后，在硬化混凝土内部再次生成，产生膨胀应力，使混凝土 结构存在隐患。因此必须对大体积补偿收缩混凝土内部延迟钙矾石生成的可能 性及其影响因素予以研究。