先说一个真实的隐患闭环案例。华衡精密制造有限公司在2026年7月15日的例行排查中，发现了一个看似不起眼、但实际风险并不低的问题。

隐患登记与现场定位

隐患编号 HH-AH-202607-018，位置在机加工二车间西侧配电柜通道。

问题较为典型：配电柜前方约0.8米范围被两个待转运料箱占用，影响操作与应急处置通道。

柜门和警示标识均完好，现场也没有带电部位裸露。

隐患类别是“作业环境与通道管理”，风险等级判定为“一般事故隐患 · 中风险”。

判定依据与风险画像

现场判定依据公司《配电设施周边净空管理标准》及本次现场核查结果，判定为可限期整改的一般事故隐患。

但必须警惕的是，若出现柜体异常发热、异味或无法安全操作，应立即升级处置。

当前处置优先级如下：

• 当班移离料箱；
• 设置1米黄色隔离线；
• 整改完成前由班组长每2小时巡查一次。

整改任务单

整改措施很明确：清空配电柜前方通道，重新划设禁放区。

同时，在西侧墙面增设物料临时周转位，并将通道净空要求纳入班前检查。

• 责任部门：机加工二车间
• 责任人：车间主任陈砚松
• 整改期限：2026年7月16日17:00前
• 整改投入预算：1,860元

现场执行要求强调：先恢复安全净空，再完成定置线、周转位和班前检查项。

禁止仅拍照后恢复堆放。

如果逾期未完成，安环部将暂停该区域新增物料转入，并提请生产负责人协调场地与资源。

复查验收与销号凭证

2026年7月16日15:40，整改完成。

料箱已移出，配电柜前方净空达到1.2米；禁放线和周转位标识清晰，班前检查表已增加对应项目。

安环工程师林澄现场复核，销号日期为2026年7月16日。

证据索引包括：

• 附件A-18整改前照片2张
• 附件B-18整改后照片3张
• 班前检查表修订记录1份

复查结论为合格，已销号。

管理结论与后续动作

管理结论：本项隐患已按期完成现场清障、定置优化和检查机制补强，复查证据完整，同意销号。

安环部将同类配电设施通道列入7月专项抽查，覆盖机加工一、二车间共12处点位。

下次专项复核安排在2026年7月29日。

案例总结

这是一次标准且高效的闭环操作。

从发现到整改，再到复查和销号，每一步都踩在了关键点上。

同时，后续专项抽查机制也进一步确保了类似问题不会在同一个地方反复出现。

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